Тытанавыя балты з шасціграннай галоўкай / тытанавыя шрубы з шасціграннай галоўкай
- Высокаінтэнсіўны
- Устойлівы да карозіі
- Супраціўленне стомленасці
- Дыямагнетызм
| Асноўныя перавагі | |
| Нізкая шчыльнасць | Шчыльнасць тытанавага сплаву складае прыблізна 4,51 г/см³, што складае толькі 57% ад шчыльнасці сталі (7,8 г/см³). Пры тым жа аб'ёме тытанавы сплаў лягчэйшы. |
| Высокая трываласць | Трываласць на расцяжэнне (≥895 МПа) |
| Прыкладанне | Канструкцыйныя кампаненты самалётаў, дэталі беспілотнікаў і г.д. |
апісанне1
Падрабязнасці Апісанне 
| Спецыфікацыі разьбы д | М6 | ||
| П | Вышыня | 1 | |
| а | макс | 3 | |
| с | мін | 0,15 | |
| макс | 0,5 | ||
| dₐ | макс | 6.8 | |
| dw | Клас А | мін | 8.9 |
| Клас B | мін | 8.7 | |
| і | Клас А | мін | 11.05 |
| Клас B | мін | 10,89 | |
| к | Намінальны памер | 4 | |
| Клас А | мін | 3,85 | |
| макс | 4.15 | ||
| Клас B | мін | 3,76 | |
| макс | 4.24 | ||
| к₁ | мін | 2,63 | |
| р | мін | 0,25 | |
| с | макс = намінальны памер | 10 | |
| Клас А | мін | 9,78 | |
| Клас B | мін | 9,64 | |
| Вага сталі ў тысячу штук ≈кг | * | ||
| Разьба д | М1.6 | М2 | М2.5 | М3 | (М3.5) | М4 | М5 | М6 | (М7) | М8 | М10 | М12 | (М14) | М16 | ||
| П | Вышыня | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | |
| а | макс | 1,05 | 1.2 | 1,35 | 1,5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | 3 | 3,75 | 4.5 | 5.25 | 6 | 6 | |
| с | мін | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,15 | 0,2 | |
| макс | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | ||
| dₐ | макс | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 7.8 | 9.2 | 11.2 | 13,7 | 15.7 | 17,7 | |
| dw | Клас А | мін | 2.4 | 3.2 | 4.1 | 4.6 | 5.1 | 5.9 | 6.9 | 8.9 | 9.6 | 11.6 | 15.6 | 17.4 | 20,5 | 22,5 |
| Клас B | мін | - | - | - | - | - | 5.7 | 6.7 | 8.7 | 9.4 | 11.4 | 15.4 | 17.2 | 20.1 | 22 | |
| і | Клас А | мін | 3.41 | 4.32 | 5.45 | 6.01 | 6.58 | 7,66 | 8,79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | 18,9 | 21.1 | 24.49 | 26,75 |
| Клас B | мін | - | - | - | - | - | 7.5 | 8,63 | 10,89 | 11,94 | 14.2 | 18,72 | 20,88 | 23,91 | 26.17 | |
| к | Намінальны памер | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 4 | 4.8 | 5.3 | 6.4 | 7.5 | 8.8 | 10 | |
| Клас А | мін | 0,98 | 1.28 | 1,58 | 1,88 | 2.28 | 2,68 | 3.35 | 3,85 | 4,65 | 5.15 | 6.22 | 7.32 | 8,62 | 9,82 | |
| макс | 1.22 | 1,52 | 1,82 | 2.12 | 2.52 | 2,92 | 3,65 | 4.15 | 4,95 | 5.45 | 6.56 | 7,68 | 8,98 | 10.18 | ||
| Клас B | мін | - | - | - | - | - | 2.6 | 3.26 | 3,76 | 4.56 | 5.06 | 6.11 | 7.21 | 8.51 | 9,71 | |
| макс | - | - | - | - | - | 3 | 3,74 | 4.24 | 5.04 | 5.54 | 6,69 | 7,79 | 9.09 | 10.29 | ||
| к₁ | мін | 0,7 | 0,9 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.9 | 2.28 | 2,63 | 3.19 | 3.54 | 4.28 | 5.05 | 5,96 | 6.8 | |
| р | мін | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,2 | 0,2 | 0,25 | 0,25 | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |
| с | макс = намінальны памер | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | 17 гадоў | 19 | 22 | 24 | |
| Клас А | мін | 3.02 | 3,82 | 4,82 | 5.32 | 5.82 | 6,78 | 7,78 | 9,78 | 10,73 | 12,73 | 16,73 | 18,67 | 21,67 | 23,67 | |
| Клас B | мін | - | - | - | - | - | 6,64 | 7,64 | 9,64 | 10.57 | 12.57 | 16.57 | 18.48 | 21.16 | 23.16 | |
| Вага на 1000 сталёвых вырабаў (≈кг) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| Разьба д | М18 | М20 | (М22) | М24 | (М27) | М30 | (М33) | М36 | (М39) | М42 | (М45) | М48 | (М52) | ||
| П | Вышыня | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 | |
| а | макс | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 9 | 9 | 10,5 | 10,5 | 12 | 12 | 13,5 | 13,5 | 15 | 15 | |
| с | мін | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
| макс | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| dₐ | макс | 20.2 | 22.4 | 24,4 | 26,4 | 30,4 | 33,4 | 36,4 | 39,4 | 42,4 | 45,6 | 48,6 | 52,6 | 56,6 | |
| dw | Клас А | мін | 25.3 | 28.2 | 30 | 33,6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Клас B | мін | 24,8 | 27,7 | 29,5 | 33.2 | 38 | 42,7 | 46,5 | 51.1 | 55,9 | 59,9 | 64,7 | 69,4 | 74,2 | |
| і | Клас А | мін | 30.14 | 33,53 | 35,72 | 39,98 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Клас B | мін | 29,56 | 32,95 | 35,03 | 39,55 | 45.2 | 50,85 | 55,37 | 60,79 | 66,44 | 71,3 | 76,95 | 82,6 | 88,25 | |
| к | Намінальны памер | 11,5 | 12,5 | 14 | 15 | 17 гадоў | 18,7 | 21 год | 22,5 | 25 | 26 | 28 | 30 | 33 | |
| Клас А | мін | 11.28 | 12.28 | 13,78 | 14,78 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| макс | 11,72 | 12,72 | 14.22 | 15.22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| Клас B | мін | 11.15 | 12.15 | 13,65 | 14,65 | 16,65 | 18.28 | 20,58 | 22.08 | 24.58 | 25,58 | 27,58 | 29,58 | 32,5 | |
| макс | 11,85 | 12,85 | 14.35 | 15.35 | 17.35 | 19.12 | 21.42 | 22,92 | 25.42 | 26.42 | 28.42 | 30,42 | 33,5 | ||
| к₁ | мін | 7.8 | 8,5 | 9.6 | 10.3 | 11.7 | 12.8 | 14.4 | 15,5 | 17.2 | 17,9 | 19.3 | 20,9 | 22,8 | |
| р | мін | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | |
| с | макс = намінальны памер | 27 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | |
| Клас А | мін | 26,67 | 29,67 | 31,61 | 35,38 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| Клас B | мін | 26.15 | 29.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53,8 | 58,8 | 63,1 | 68,1 | 73,1 | 78,1 | |
| Вага на 1000 сталёвых вырабаў (≈кг) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
Ганаровыя званні і кваліфікацыі
Асноўныя характарыстыкі і перавагі
Тытанавыя шасцігранныя балты (шрубы) з унікальнымі перавагамі ўласцівасцей матэрыялу
Нізкая шчыльнасць
Шчыльнасць тытанавага сплаву складае каля 4,51 г/см³, што складае толькі 57% ад шчыльнасці сталі (7,8 г/см³). Вага значна зніжаецца пры тым жа аб'ёме.
Высокая ўдзельная трываласць
Суадносіны трываласці на расцяжэнне (≥895 МПа) да шчыльнасці значна вышэй, чым у нержавеючай сталі і алюмініевых сплаваў, што робіць яго прыдатным для выкарыстання ў канструкцыях, адчувальных да вагі (напрыклад, у канструкцыях самалётаў і кампанентах беспілотнікаў).
Пасля апрацоўкі старэннем у растворы
Дзякуючы тэрмічнай апрацоўцы
Дзякуючы тэрмічнай апрацоўцы (напрыклад, β-адпалу + старэння) трываласць на расцяжэнне можна павялічыць да 1000~1100 МПа, але падаўжэнне нязначна памяншаецца (на 6%~10%).
Трываласць на стомленасць
Выдатная працаздольнасць пры цыклічных нагрузках, асабліва падыходзіць для вібруючых асяроддзяў, такіх як кампаненты рухавіка.
Структурныя перавагі тытанавых шасцігранных нітаў (шруб)
Лёгкая ўстаноўка
Шасцігранная галоўка выдатна сумяшчальная з такімі інструментамі, як гаечныя ключы і адвёрткі, забяспечваючы большую плошчу кантакту і эфектыўную перадачу крутоўнага моманту для хуткага закручвання або разборкі.
Дызайн супраць расхіствання
Пры выкарыстанні з гайкамі, шайбамі або клеем для разьбы, якія прадухіляюць адкручванне, ён можа падтрымліваць стабільнасць злучэння ў вібруючых асяроддзях (напрыклад, у аўтамабілях і машынах) і зніжаць рызыку адкручвання.
Ідэальнае спалучэнне высокай трываласці і лёгкай вагі
Тытанавыя шасцігранныя балты маюць шчыльнасць прыкладна ўдвая меншую за шчыльнасць сталі, але валодаюць дзіўна высокай трываласцю. Напрыклад, шырока выкарыстоўваны тытанавы сплаў TC4 мае трываласць на расцяжэнне больш за 900 МПа. У аэракасмічнай галіне тытанавыя шасцігранныя балты выкарыстоўваюцца для злучэння канструкцыі фюзеляжа самалёта. Забяспечваючы адпаведнасць трываласці канструкцыі строгім патрабаванням да палётаў, яны значна зніжаюць вагу фюзеляжа, тым самым паляпшаючы паліўную эфектыўнасць і зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі. У аўтамабілебудаванні тытанавыя шасцігранныя балты выкарыстоўваюцца ў сістэме падвескі рухавіка, што не толькі зніжае вагу дэталяў і дапамагае аўтамабілю дасягнуць лепшых характарыстык кіравальнасці, але і зніжае спажыванне энергіі, што адпавядае сучаснай тэндэнцыі развіцця экалагічна чыстых падарожжаў.
Выдатная ўстойлівасць да карозіі
Хімічныя ўласцівасці тытана дазваляюць вельмі лёгка ўтвараць на яго паверхні надзвычай стабільную аксідную плёнку. Гэтая аксідная плёнка падобная на цвёрдую «браню», якая можа эфектыўна супрацьстаяць пранікненню розных высокаагрэсіўных асяроддзяў, такіх як марская вада, кіслоты і шчолачы. У марской тэхніцы, няхай гэта будзе будаўніцтва суднаў або будаўніцтва марскіх нафтавых платформаў, тытанавыя шасцігранныя балты могуць стабільна працаваць у суровых марскіх умовах на працягу доўгага часу дзякуючы сваёй выдатнай каразійнай устойлівасці, значна зніжаючы частату тэхнічнага абслугоўвання і замены абсталявання з-за карозіі, а таксама зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне. У хімічным абсталяванні тытанавыя шасцігранныя балты таксама могуць спакойна спраўляцца з рознымі высокаагрэсіўнымі хімічнымі рэчывамі, забяспечваючы бяспечную і стабільную працу абсталявання.
Выдатная прадукцыйнасць пры высокіх і нізкіх тэмпературах
У надзвычай нізкіх тэмпературах, такіх як крыягеннае абсталяванне для захоўвання паліва ў аэракасмічнай галіне, тытанавыя шасцігранныя балты могуць захоўваць добрыя механічныя ўласцівасці і не трэскаюцца з-за нізкай тэмпературы, што забяспечвае бяспеку абсталявання. У высокатэмпературных умовах, такіх як злучэнне некаторых частак авіяцыйных рухавікоў, тытанавыя шасцігранныя балты могуць захоўваць сваю трываласць і цвёрдасць, вытрымліваючы высокія тэмпературы, з нізкай цеплавой ўсаджваннем і выдатнай стабільнасцю пры высокіх тэмпературах, што забяспечвае надзейную гарантыю эфектыўнай працы абсталявання.
Нізкі магнетызм і добрая біясумяшчальнасць
Магнітная пранікальнасць тытанавага сплаву надзвычай нізкая. Гэтая ўласцівасць робіць тытанавыя шасцігранныя балты вельмі карыснымі ў месцах, якія надзвычай адчувальныя да магнетызму, такіх як дакладныя прыборы і электроннае абсталяванне, і эфектыўна прадухіляе дакладную працу абсталявання, на якую ўплывае магнітнае ўздзеянне.
Адначасова тытанавы сплаў мае выдатную сумяшчальнасць з тканінамі чалавека і не выклікае рэакцый адрыньвання ў арганізме чалавека. У галіне медыцынскіх прылад, артапедычных імплантатаў, такіх як штучныя балты для фіксацыі суставаў і зубныя імплантаты, выкарыстоўваюцца тытанавыя шасцігранныя балты, якія могуць ідэальна спалучацца з тканінамі чалавека, дапамагаць пацыентам аднаўляцца і паляпшаць якасць іх жыцця.
Параўнанне прадуктаў
Тытанавыя шасцігранныя шрубы з галоўкай Тэхнічныя характарыстыкі
| Матэрыял | Тытан |
| Клас трываласці | Gr5 (Ti-6Al-4V) або Gr2 і г.д. |
| Стандартны | DIN 933, GB/T 5782, ISO4016, DIN931, ASME, DIN, BS, HG, SH, EN і г.д. |
| Тып разьбы | Метрычная разьба (M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12...), разьба BSP (UNC, UNF) |
| Дыяпазон даўжыні | 3 мм - 500 мм (наладжваецца) |
| Апрацоўка паверхні | Натуральны колер, паліроўка, пяскоструйная апрацоўка, анадаванне, пакрыццё з нітрыду тытана (даступныя некалькі колераў) |
| Трываласць на расцяжэнне | Тыповае значэнне 895 МПа - 1100 МПа (Gr5) |
| Мяжа цякучасці | Тыповае значэнне 828 МПа - 950 МПа (Gr5) |
| Шчыльнасць | 4,51 г/см³ |
| Мытныя паслугі | Карыстальніцкія/OEM/ODM |
Тытанавыя шасцігранныя балты супраць іншых нітаў
| Перавагі | Тытанавыя шасцігранныя балты | Традыцыйныя сталёвыя балты | Балты з алюмініевага сплаву |
| Вага | Нізкая шчыльнасць, вага той жа спецыфікацыі складае каля 60% ад вагі сталі | Цяжкі | Лёгкі, але не мае трываласці |
| Сіла | Трываласць на расцяжэнне ≥800 МПа, высокая ўдзельная трываласць | Высокая трываласць, але нізкая ўдзельная трываласць | Нізкая трываласць (≤500 МПа) |
| Устойлівасць да карозіі | Устойлівы да марской вады, кіслот і шчолачаў, самааднаўляльная аксідная плёнка | Павінна быць ацынкаваная або пафарбаваная, каб прадухіліць іржу | Лепшая каразійная ўстойлівасць, чым у сталі, але дрэнная ўстойлівасць да моцнай кіслаты |
| Тэмпературная ўстойлівасць | Стабільная праца ў умовах высокай і нізкай тэмпературы | Лёгка трэскаецца пры нізкай тэмпературы, а трываласць зніжаецца пры высокай тэмпературы | Тэмпературная ўстойлівасць ≤200℃ |
| Біясумяшчальнасць | Нетаксічны, можа выкарыстоўвацца для медыцынскіх імплантатаў | Можа вызваляць іоны металаў | Можа выклікаць рэакцыю адрыньвання |
| Выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне | Не патрабуецца антыкаразійная апрацоўка, доўгі тэрмін службы | Патрабуе рэгулярнага абслугоўвання, схільны да іржы | Нітка лёгка слізгае, а частата тэхнічнага абслугоўвання высокая |
Водгукі кліентаў
Наша лагістыка
наша фабрыка
Прыдатнасць для кампактных памяшканняў
Шасцігранная адтуліна пад галоўку адносна неглыбокая, а галоўка ніта танчэйшая, што робіць яго ідэальным для ўстаноўкі ў абмежаванай прасторы, напрыклад, у электронных прыладах і дакладных прыборах.
Высокая эфектыўнасць перадачы крутоўнага моманту
Шасцігранныя гаечныя ключы маюць большую плошчу кантакту з адтулінай для балта, што зніжае рызыку саслізгвання падчас прыкладання сілы. Гэта дазваляе прыкладаць большы крутоўны момант, забяспечваючы трывалае мацаванне, што асабліва важна ў асяроддзях, схільных да вібрацыі.
Перавагі супраць расхіствання і эстэтычныя перавагі
Плоская канструкцыя галоўкі дазваляе ўсталёўваць яе ўніз (заподліцо з паверхняй апрацоўванай дэталі), мінімізуючы рызыку выступаў і зносу, а таксама паляпшаючы агульны выгляд абсталявання.
Карпаратыўная культура
Часта задаваныя пытанні
-
Пытанне: Якія тыпы тытанавых крапежных элементаў вы прапануеце?
+A: Мы прапануем шырокі асартымент стандартных і нестандартных тытанавых крапежных элементаў, у тым ліку, але не абмяжоўваючыся:• Тытанавыя балты: балты з шасціграннай галоўкай, балты з патаемнай галоўкай, балты з круглай галоўкай, балты з таркс-галоўкай, балты з 12-канцовай галоўкай, балты з фланцам і г.д.• Тытанавыя гайкі: шасцігранныя гайкі, квадратныя гайкі, фланцавыя гайкі, контргайкі, шпількі, Т-вобразныя гайкі, каўпачковыя гайкі і г.д.• Тытанавыя шайбы: плоскія шайбы, спружынныя шайбы, стопорныя шайбы і г.д.• Тытанавыя шрубы: машынныя шрубы, самарэзы, шрубы з плоскай галоўкай, шрубы з крыжовай галоўкай, шрубы з шасціграннай галоўкай, шрубы з таркс, усталёўвальныя шрубы і г.д.• Спецыяльныя дэталі на заказ: Мы вырабляем розныя складаныя раздымы з тытанавых сплаваў у адпаведнасці з чарцяжамі заказчыка і канкрэтнымі патрабаваннямі. -
Пытанне: Ці прапануеце вы паслугі па наладзе OEM/ODM?
+A: Так, мы прапануем комплексныя паслугі па наладзе OEM/ODM. Дзякуючы сучаснаму вытворчаму абсталяванню, вопытнай камандзе інжынераў і строгай сістэме кантролю якасці, мы прапануем універсальныя індывідуальныя рашэнні — ад выбару матэрыялаў і стварэння прататыпаў да масавай вытворчасці і апрацоўкі паверхняў — на аснове вашых чарцяжоў, тэхнічных спецыфікацый і патрабаванняў да прымянення. -
Пытанне: Як вы гарантуеце якасць вашых тытанавых крапежных элементаў?
+A: Якасць — наша галоўная абавязацельства. У нас ёсць строгія працэсы кантролю якасці нашай прадукцыі. Мы выкарыстоўваем высакаякасную сыравіну, ужываем перадавыя вытворчыя тэхналогіі і праводзім дбайныя праверкі якасці, каб гарантаваць, што канчатковы прадукт адпавядае самым высокім стандартам. -
Пытанне: Як кошт тытанавых крапежных вырабаў параўноўваецца са звычайнымі сталёвымі крапежнымі вырабамі?
+A: З-за больш высокага кошту тытанавых сплаваў і больш складаных вытворчых працэсаў тытанавыя крапежныя элементы звычайна каштуюць даражэй, чым стандартныя сталёвыя. Аднак, улічваючы іх выключную прадукцыйнасць у экстрэмальных умовах, больш працяглы тэрмін службы, больш нізкія выдаткі на абслугоўванне і унікальныя перавагі ў такіх галінах, як лёгкая канструкцыя і біясумяшчальнасць, тытанавыя крапежныя элементы забяспечваюць значную агульную эканамічную эфектыўнасць у многіх каштоўных ужываннях. -
Пытанне: Як выбраць патрэбную марку тытанавага сплаву для майго прымянення?
+A: Выбар адпаведнай маркі тытанавага сплаву залежыць ад канкрэтных патрабаванняў вашага прымянення. Калі вы не ўпэўненыя, якая марка лепш за ўсё падыходзіць, наша каманда прафесійных інжынераў можа даць падрабязныя кансультацыі і рэкамендацыі ў залежнасці ад вашага сцэнарыя прымянення і тэхнічных характарыстык. -
Пытанне: Які тэрмін дастаўкі вашай прадукцыі?
+A: Тыповы тэрмін вытворчасці складае прыблізна 20 дзён.