Тытанавыя шасцігранныя гайкі Аптовы продаж тытанавых шасцігранных гаек GR5
- Высокаінтэнсіўны
- Устойлівы да карозіі
- Супраціўленне стомленасці
- Дыямагнетызм
| Праект | Спецыфікацыя |
| Назва прадукту | GR5 тытанавыя шасцігранныя гайкі |
| Матэрыял | Тытан (GR5) |
| Брэнд | БДжЦДжТі |
| Даступныя стандарты | DIN, GB, ANSI, ASME, ASTM, IFI, JIS і г.д. |
| Асноўныя перавагі | |
| Працоўнае асяроддзе | Моцная каразійная ўстойлівасць |
| Прадукцыйнасць | Надзвычай высокае суадносіны трываласці да вагі |
| Прыкладанне | Добрая біясумяшчальнасць |
| Умовы эксплуатацыі | Добрая ўстойлівасць да высокіх і нізкіх тэмператур |
| Спецыяльныя ўласцівасці | Выдатныя немагнітныя ўласцівасці |
апісанне1
Падрабязнасці Апісанне 
| Памер разьбы д | М6 | ||
| П | Вышыня | Грубая нітка | 1 |
| Тонкая нітка-1 | / | ||
| Тонкая нітка-2 | / | ||
| м | макс = намінальны памер | 5 | |
| мін | 4.7 | ||
| мв | мін | 3,76 | |
| с | макс = намінальны памер | 10 | |
| мін | 9,78 | ||
| і 2 | мін | 11.05 | |
| * | - | ||
| на 1000 адзінак ≈ кг | 2,5 | ||
| Памер разьбы d | М1 | М1.2 | М1.4 | М1.6 | (М1.7) | М2 | (М2.3) | М2.5 | (М2.6) | М3 | (М3.5) | М4 | М5 | М6 | (М7) | М8 | ||
| П | Вышыня | Грубая нітка | 0,25 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1 | 1 | 1,25 |
| Тонкая нітка-1 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||
| Тонкая нітка-2 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||
| м | макс = намінальны памер | 0,8 | 1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6,5 | |
| мін | 0,55 | 0,75 | 0,95 | 1,05 | 1.15 | 1,35 | 1,55 | 1,75 | 1,75 | 2.15 | 2,55 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 5.2 | 6.14 | ||
| мв | мін | 0,44 | 0,6 | 0,76 | 0,84 | 0,92 | 1,08 | 1.24 | 1.4 | 1.4 | 1,72 | 2.04 | 2.32 | 2,96 | 3,76 | 4.16 | 4,91 | |
| с | макс = намінальны памер | 2,5 | 3 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | |
| мін | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.02 | 3.38 | 3,82 | 4.32 | 4,82 | 4,82 | 5.32 | 5.82 | 6,78 | 7,78 | 9,78 | 10,73 | 12,73 | ||
| e① | мін | 2,71 | 3.28 | 3.28 | 3.41 | 3,82 | 4.32 | 4,88 | 5.45 | 5.45 | 6.01 | 6.58 | 7,66 | 8,79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | |
| * | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| на 1000 адзінак ≈ кг | 0,03 | 0,054 | 0,063 | 0,076 | 0,1 | 0,142 | 0,2 | 0,28 | 0,72 | 0,384 | 0,514 | 0,81 | 1.23 | 2,5 | 3.12 | 5.2 | ||
| Памер разьбы d | М10 | М12 | (М14) | М16 | (М18) | М20 | (М22) | М24 | (М27) | М30 | (М33) | М36 | (М39) | М42 | (М45) | М48 | ||
| П | Вышыня | Грубая нітка | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 |
| Тонкая нітка-1 | 1 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2 | 1,5 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
| Тонкая нітка-2 | 1,25 | 1,25 | / | / | 2 | 1,5 | 2 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | ||
| м | макс = намінальны памер | 8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 гадоў | 19 | 22 | 24 | 26 | 29 | 31 | 34 | 36 | 38 | |
| мін | 7,64 | 9,64 | 10.3 | 12.3 | 14.3 | 14,9 | 16,9 | 17,7 | 20,7 | 22,7 | 24,7 | 27,4 | 29,4 | 32,4 | 34,4 | 36,4 | ||
| мв | мін | 6.11 | 7.71 | 8.24 | 9,84 | 11.44 | 11,92 | 13.52 | 14.16 | 16.56 | 18.16 | 19,76 | 21,92 | 23.52 | 25,9 | 27,5 | 29.1 | |
| с | макс = намінальны памер | 17 гадоў | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | |
| мін | 16,73 | 18,67 | 21,67 | 23,67 | 26.16 | 29.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53,8 | 58,8 | 63,1 | 68,1 | 73,1 | ||
| e① | мін | 18,9 | 21.1 | 24.49 | 26,75 | 29,56 | 32,95 | 35,03 | 39,55 | 45.2 | 50,85 | 55,37 | 60,79 | 66,44 | 71,3 | 76,95 | 82,6 | |
| * | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| на 1000 адзінак ≈ кг | 11.6 | 17.3 | 25 | 33,3 | 49,4 | 64,4 | 79 | 110 | 165 | 223 | 288 | 393 | 502 | 652 | 800 | 977 | ||
| Памер разьбы d | (М52) | (М56) | (М60) | М64 | (М68) | М72 | (М76) | М80 | (М85) | М90 | М100 | М110 | М125 | М140 | М160 | ||
| П | Вышыня | Грубая нітка | 5 | 5.5 | 5.5 | 6 | 6 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | / |
| Тонкая нітка-1 | 3 | 4 | 4 | 4 | / | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | ||
| Тонкая нітка-2 | / | / | / | / | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | / | / | ||
| м | макс = намінальны памер | 42 | 45 | 48 | 51 | 54 | 58 | 61 | 64 | 68 | 72 | 80 | 88 | 100 | 112 | 128 | |
| мін | 40,4 | 43,4 | 46,4 | 49.1 | 52.1 | 56.1 | 59.1 | 62.1 | 66,1 | 70,1 | 78,1 | 85,8 | 97,8 | 109,8 | 125,5 | ||
| мв | мін | 32.3 | 34,7 | 37.1 | 39,3 | 41,7 | 44,9 | 47,3 | 49,7 | 52,9 | 56.1 | 62,5 | 68,6 | 78,2 | 87,8 | 100 | |
| с | макс = намінальны памер | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 130 | 145 | 155 | 180 | 200 | 230 | |
| мін | 78,1 | 82,8 | 87,8 | 92,8 | 97,8 | 102,8 | 107,8 | 112,8 | 117,8 | 127,5 | 142,5 | 152,5 | 177,5 | 195,4 | 225,4 | ||
| e① | мін | 88,25 | 93,56 | 99,21 | 104,86 | 110,51 | 116,16 | 121,81 | 127,46 | 133,11 | 144,08 | 161,02 | 172,32 | 200,57 | 220,8 | 254,7 | |
| * | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 170 | 196 | 216 | 248 | - | ||
| на 1000 адзінак ≈ кг | 1220 год | 1420 год | 1690 год | 1980 год | 2300 | 2670 | 3040 | 3440 | 3930 | 4930 | 6820 | 8200 | 13000 | 17500 | 26500 | ||
Ганаровыя званні і кваліфікацыі
Асноўныя характарыстыкі і перавагі
1. Унікальныя перавагі характарыстык матэрыялу тытанавай шасціграннай гайкі
2. Асноўныя характарыстыкі і перавагі
Па ўласцівасцях матэрыялу
*Надзвычай высокая ўдзельная трываласць. Шчыльнасць тытана (каля 4,51 г/см³) складае толькі 60% ад шчыльнасці сталі, але яго трываласць параўнальная з многімі высокатрывалымі сталямі. Гэта значна зніжае вагу тытанавых гаек пры забеспячэнні такой жа або больш высокай трываласці.
*Выдатная каразійная ўстойлівасць. Мае выдатную каразійную ўстойлівасць да ўздзеяння атмасферы, марской вады, хлору, большасці хларыдаў і акісляльных асяроддзяў (напрыклад, азотнай кіслаты), а таксама надзвычай працяглы тэрмін службы.
Што тычыцца механічных характарыстык
*Высокай трываласці можна дасягнуць шляхам тэрмічнай апрацоўкі. Дзякуючы тэрмічнай апрацоўцы "цвёрды раствор + старэнне" можна значна палепшыць трываласць, цвёрдасць і ўстойлівасць да стомленасці, што адпавядае патрабаванням да высокіх нагрузак ключавых дэталяў.
*Добрыя супрацьусталостныя характарыстыкі. У асяроддзях, дзе ўздзейнічаюць зменныя нагрузкі і вібрацыі, расколіны ад стомленасці з'яўляюцца радзей, а тэрмін службы павялічваецца.
З пункту гледжання карыстальніцкага досведу
*Лёгкі. Гэта можа значна знізіць агульную вагу абсталявання і з'яўляецца першым выбарам для дасягнення лёгкай канструкцыі.
*Немагнітныя. Тытанавыя гайкі не намагнічваюцца і не выклікаюць магнітных перашкод у моцных магнітных палях.
*Нізкая цеплаправоднасць. У якасці крапежнага элемента можа паменшыць эфект цеплавога мастка і забяспечыць некаторую ізаляцыю пры злучэнні розных кампанентаў.
Спецыяльныя аспекты прадукцыйнасці
* Высокая біясумяшчальнасць, нетаксічны і неалергенны для тканін чалавека, а таксама добрая сумяшчальнасць з арганізмам чалавека.
*Выдатная ўстойлівасць да нізкіх тэмператур, яна не стане далікатнай, як сталь, у асяроддзях з ультранізкімі тэмпературамі, і ўсё яшчэ можа захоўваць добрую пластычнасць і трываласць.
Параўнанне прадуктаў
| Перавагі | Тытанавыя шасцігранныя гайкі | Гайкі з нержавеючай сталі | Алюмініевыя гайкі |
| Суадносіны трываласці да вагі | Выдатна - дасягае высокай трываласці, пры гэтым значна лягчэйшы за сталёвыя гайкі | Умераная — трываласць прымальная, але шчыльнасць высокая, без перавагі ў вазе | Высокі каэфіцыент, але абсалютная трываласць нізкая - нельга выкарыстоўваць у кампанентах з высокімі нагрузкамі |
| Устойлівасць да карозіі | Выдатная — каразійная ўстойлівасць забяспечваецца самім матэрыялам, асабліва ўстойлівы да марской вады і хларыдаў, мае працяглы тэрмін службы і не патрабуе абслугоўвання. | Абапіраецца на павярхоўную пасівацыйную плёнку - у некаторых суровых умовах можа ўзнікнуць кропкавая карозія | Сярэдні - устойлівы да атмасфернай карозіі, але не ўстойлівы да шчолачаў і некаторых кіслотных асяроддзяў |
| Магнетызм | Цалкам немагнітны - не намагнічваецца ні пры якіх умовах | Некаторыя серыі маюць слабы магнетызм — могуць стаць магнітнымі, асабліва пасля халоднай апрацоўкі. | Прамысловыя алюмініевыя гайкі могуць мець надзвычай слабы магнетызм з-за слядоў прымешак жалеза |
| Высокатэмпературныя характарыстыкі | Добра — можа захоўваць свае механічныя ўласцівасці пры адносна высокіх тэмпературах | Сярэдні - працяглае выкарыстанне пры высокіх тэмпературах можа прывесці да зніжэння трываласці і акіслення | Слабая — трываласць рэзка зніжаецца пры высокіх тэмпературах |
Водгукі кліентаў
Наша лагістыка
наша фабрыка
Асноўная кампетэнцыя: Незаменнасць у сцэнарах прымянення
Прыдатнасць для кампактных памяшканняў
Шасцігранная адтуліна пад галоўку адносна неглыбокая, а галоўка ніта танчэйшая, што робіць яго ідэальным для ўстаноўкі ў абмежаванай прасторы, напрыклад, у электронных прыладах і дакладных прыборах.
Высокая эфектыўнасць перадачы крутоўнага моманту
Шасцігранныя гаечныя ключы маюць большую плошчу кантакту з адтулінай для балта, што зніжае рызыку саслізгвання падчас прыкладання сілы. Гэта дазваляе прыкладаць большы крутоўны момант, забяспечваючы трывалае мацаванне, што асабліва важна ў асяроддзях, схільных да вібрацыі.
Перавагі супраць расхіствання і эстэтычныя перавагі
Плоская канструкцыя галоўкі дазваляе ўсталёўваць яе ўніз (заподліцо з паверхняй апрацоўванай дэталі), мінімізуючы рызыку выступаў і зносу, а таксама паляпшаючы агульны выгляд абсталявання.
Карпаратыўная культура
Часта задаваныя пытанні
-
Пытанне: Якія тыпы тытанавых крапежных элементаў вы прапануеце?
+A: Мы прапануем шырокі асартымент стандартных і нестандартных тытанавых крапежных элементаў, у тым ліку, але не абмяжоўваючыся:• Тытанавыя балты: балты з шасціграннай галоўкай, балты з патаемнай галоўкай, балты з круглай галоўкай, балты з таркс-галоўкай, балты з 12-канцовай галоўкай, балты з фланцам і г.д.• Тытанавыя гайкі: шасцігранныя гайкі, квадратныя гайкі, фланцавыя гайкі, контргайкі, шпількі, Т-вобразныя гайкі, каўпачковыя гайкі і г.д.• Тытанавыя шайбы: плоскія шайбы, спружынныя шайбы, стопорныя шайбы і г.д.• Тытанавыя шрубы: машынныя шрубы, самарэзы, шрубы з плоскай галоўкай, шрубы з крыжовай галоўкай, шрубы з шасціграннай галоўкай, шрубы з таркс, усталёўвальныя шрубы і г.д.• Спецыяльныя дэталі на заказ: Мы вырабляем розныя складаныя раздымы з тытанавых сплаваў у адпаведнасці з чарцяжамі заказчыка і канкрэтнымі патрабаваннямі. -
Пытанне: Ці прапануеце вы паслугі па наладзе OEM/ODM?
+A: Так, мы прапануем комплексныя паслугі па наладзе OEM/ODM. Дзякуючы сучаснаму вытворчаму абсталяванню, вопытнай камандзе інжынераў і строгай сістэме кантролю якасці, мы прапануем універсальныя індывідуальныя рашэнні — ад выбару матэрыялаў і стварэння прататыпаў да масавай вытворчасці і апрацоўкі паверхняў — на аснове вашых чарцяжоў, тэхнічных спецыфікацый і патрабаванняў да прымянення. -
Пытанне: Як вы гарантуеце якасць вашых тытанавых крапежных элементаў?
+A: Якасць — наша галоўная абавязацельства. У нас ёсць строгія працэсы кантролю якасці нашай прадукцыі. Мы выкарыстоўваем высакаякасную сыравіну, ужываем перадавыя вытворчыя тэхналогіі і праводзім дбайныя праверкі якасці, каб гарантаваць, што канчатковы прадукт адпавядае самым высокім стандартам. -
Пытанне: Як кошт тытанавых крапежных вырабаў параўноўваецца са звычайнымі сталёвымі крапежнымі вырабамі?
+A: З-за больш высокага кошту тытанавых сплаваў і больш складаных вытворчых працэсаў тытанавыя крапежныя элементы звычайна каштуюць даражэй, чым стандартныя сталёвыя. Аднак, улічваючы іх выключную прадукцыйнасць у экстрэмальных умовах, больш працяглы тэрмін службы, больш нізкія выдаткі на абслугоўванне і унікальныя перавагі ў такіх галінах, як лёгкая канструкцыя і біясумяшчальнасць, тытанавыя крапежныя элементы забяспечваюць значную агульную эканамічную эфектыўнасць у многіх каштоўных ужываннях. -
Пытанне: Як выбраць патрэбную марку тытанавага сплаву для майго прымянення?
+A: Выбар адпаведнай маркі тытанавага сплаву залежыць ад канкрэтных патрабаванняў вашага прымянення. Калі вы не ўпэўненыя, якая марка лепш за ўсё падыходзіць, наша каманда прафесійных інжынераў можа даць падрабязныя кансультацыі і рэкамендацыі ў залежнасці ад вашага сцэнарыя прымянення і тэхнічных характарыстык. -
Пытанне: Які тэрмін дастаўкі вашай прадукцыі?
+A: Тыповы тэрмін вытворчасці складае прыблізна 20 дзён.